টাইটানিয়াম খাদকে আরও শক্তিশালী করুন - পাঁচটি মূলধারার মেটাল 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি

আজকাল, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, স্বল্পমেয়াদী উত্পাদন, চাহিদার ভিত্তিতে উত্পাদন এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের সুবিধা সহ ধাতব 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি অনেকগুলি অসম্ভবকে সম্ভব করে তুলছে।

বর্তমানে, বাজারে পাঁচটি মূলধারার মেটাল 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি রয়েছে: লেজার সিলেক্টিভ সিন্টারিং (SLS), ন্যানো পার্টিকেল জেট মেটাল ফর্মিং (NPJ), লেজার সিলেক্টিভ মেল্টিং (SLM), লেজার নিয়ার নেট শেপিং (LENS) এবং ইলেক্ট্রন বিম সিলেক্টিভ মেল্টিং ( ইবিএসএম) প্রযুক্তি। নীচে, আমি বেসি পরিচয় করিয়ে দেব

c এই পাঁচটি ধাতব 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির কাজের নীতি।

কাজের নীতি: ওয়ার্কবেঞ্চে পাউডার উপাদানের একটি স্তর আগে থেকেই স্থাপন করা হয় এবং ইন্টারফেসের কনট্যুর তথ্য অনুসারে লেজার কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণে পাউডারের শক্ত অংশকে সিন্টার করে এবং তারপরে ক্রমাগত সঞ্চালিত হয় এবং স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তরে স্তর স্থাপন করে।

এসএলএস পদ্ধতি ইনফ্রারেড লেজারকে শক্তি হিসাবে ব্যবহার করে এবং ব্যবহৃত মডেলিং উপকরণগুলি বেশিরভাগ পাউডার উপকরণ। প্রক্রিয়াকরণের সময়, পাউডারটি প্রথমে তার গলনাঙ্কের চেয়ে সামান্য কম তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং তারপরে একটি চ্যাপ্টা লাঠির ক্রিয়ায় পাউডারটিকে চ্যাপ্টা করা হয়; কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণে স্তরযুক্ত ক্রস-বিভাগীয় তথ্য অনুসারে লেজার রশ্মি নির্বাচনীভাবে সিন্টার করা হয়, এবং একটি স্তর সম্পূর্ণ হওয়ার পরে পরবর্তী স্তরটি সিন্টার করা হয়, এবং এই চক্রটি স্তরে স্তরে পুনরাবৃত্তি হয়, যতক্ষণ না ত্রিমাত্রিক অংশ গঠিত হয়। অবশেষে, সিন্টারহীন পাউডারটি পাউডার সিলিন্ডারে পুনর্ব্যবহার করা হয় এবং ছাঁচ করা অংশটি বের করা হয়।

কারণ এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ নমনীয়তা, উপাদান নির্বাচনের বিস্তৃত পরিসর, সস্তা উপাদানের দাম, কম খরচে, উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হার এবং দ্রুত ছাঁচনির্মাণের গতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি প্রধানত ঢালাই শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। সরাসরি দ্রুত ছাঁচ তৈরি করতে।

কাজের নীতি: প্রথমে, ধাতুটি তরল আকারে 3D প্রিন্টারে লোড করা হয় এবং ধাতু ন্যানো পার্টিকেল ধারণকারী তরলটি মুদ্রণের সময় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তারপরে অতিরিক্ত তরল ধাতব অংশটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য গরম করার মাধ্যমে বাষ্পীভূত হয় এবং অবশেষে কম-তাপমাত্রার সিন্টারিং দ্বারা ছাঁচনির্মাণ সম্পন্ন হয়।

এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটি একটি সরঞ্জাম হিসাবে একটি সাধারণ ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেড ব্যবহার করতে পারে এবং সমর্থন কাঠামোটি কোনও বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই বিশেষ প্রযুক্তির দ্বারা গলিত এবং সরানো যেতে পারে। যেহেতু এটি গলিয়ে মুছে ফেলা হয়, এটি তত্ত্বে অসীমভাবে যোগ করা যেতে পারে, ডিজাইনারদের আরও বেশি স্বাধীনতা দেয়। ধাতব উপকরণ ছাড়াও, সিরামিক প্রযুক্তিতে এর অগ্রগতি দন্তচিকিৎসা, ওষুধ এবং নির্দিষ্ট শিল্প ক্ষেত্রে এর প্রয়োগকে প্রসারিত করেছে।

কাজের নীতি: ত্রিমাত্রিক মডেলটি টুকরো টুকরো করার পরে দ্বি-মাত্রিক ক্রস-সেকশনে ধাতব খাদ পাউডার গলানোর জন্য একটি উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি ব্যবহার করুন এবং প্রায় 100% ঘনত্বের স্তর সহ যে কোনও জটিল কাঠামো এবং ধাতব অংশগুলি প্রিন্ট আউট করুন। নীচে থেকে উপরে

SLM প্রযুক্তি প্রধানত CAD ত্রিমাত্রিক সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে ত্রি-মাত্রিক মডেল ডিজাইন করতে এবং ফাইল ফরম্যাটে রপ্তানি করে যা সফ্টওয়্যার টুকরো করে চেনা যায়; ত্রিমাত্রিক মডেলটি স্লাইস করুন এবং ত্রিমাত্রিক মডেলের ক্রস-বিভাগীয় কনট্যুর ডেটা পেতে সমর্থন এবং স্তর প্রক্রিয়াকরণ যোগ করুন; কনট্যুর ডেটা স্ক্যান করতে পাথ প্ল্যানিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন, SLM সরঞ্জামগুলিতে পাথ-পরিকল্পিত ডেটা আমদানি করুন এবং শিল্প কম্পিউটার কনট্যুরের প্রতিটি স্তরের স্ক্যানিং পাথ অনুযায়ী লেজার রশ্মি নির্বাচন নিয়ন্ত্রণ করে যাতে ধাতব খাদ পাউডার স্তর স্তরে স্তরে গলে যায়। , এবং একটি ঘন ত্রিমাত্রিক ধাতু অংশ সত্তা মধ্যে স্তর স্তরে স্তরে তাদের স্ট্যাক.

SLM প্রযুক্তির সুবিধা হল উচ্চ উপাদান ব্যবহার, উত্পাদিত ধাতব অংশগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং বিনামূল্যে নকশা। এর সীমাবদ্ধতাগুলি হল উচ্চ সরঞ্জাম উপাদান খরচ, পণ্যের ব্যাপক উত্পাদন অর্জনে অক্ষমতা, এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় ধাতব মিশ্র পাউডারগুলির জন্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ মান। অতএব, SLM প্রধানত মহাকাশ, বায়োমেডিসিন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় এবং এটি টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং নিকেল অ্যালয়গুলির মতো মূল্যবান এবং প্রক্রিয়া থেকে কঠিন ধাতব অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।

কাজের নীতি: কম্পিউটার অংশটির দ্বি-মাত্রিক সমতল কনট্যুর ডেটা পেতে অংশটির ত্রিমাত্রিক CAD মডেলকে স্তরে স্লাইস করে এবং কনট্যুর ডেটাকে CNC ওয়ার্কটেবলের গতিপথে রূপান্তর করে। একই সময়ে, ধাতব পাউডার একটি নির্দিষ্ট পাউডার সরবরাহ গতিতে লেজার ফোকাস এলাকায় খাওয়ানো হয় এবং দ্রুত গলে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়। বিন্দু, রেখা এবং পৃষ্ঠের স্তরযুক্ত সুপারপজিশনের মাধ্যমে, একটি ত্রিমাত্রিক কাছাকাছি-নেট আকৃতির ধাতব অংশ অবশেষে গঠিত হয়।

লেন্স ধাতব অংশগুলির ছাঁচবিহীন উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে। গঠিত অংশগুলিতে ঘন টিস্যু, সুস্পষ্ট দ্রুত গলানোর বৈশিষ্ট্য, উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং অ-সমজাতীয় এবং গ্রেডিয়েন্ট উপাদান অংশগুলির উত্পাদন এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের মতো উচ্চ-শক্তির ধাতব অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে।

কাজের নীতি: প্রথমত, অংশটির ত্রিমাত্রিক CAD মডেলটি টুকরো টুকরো করা হয় এবং স্তরযুক্ত হয় এবং প্রাপ্ত বিচ্ছিন্ন ডেটা ফর্মিং সিস্টেমে ইনপুট করা হয়। ফর্মিং সিস্টেমে প্রিহিটিং করার পরে, ইলেক্ট্রন রশ্মি অংশের CAD ডেটা অনুসারে ওয়ার্কবেঞ্চে পূর্বে রাখা পাউডারটিকে গলিয়ে দেবে। প্রক্রিয়াকরণের এক স্তর শেষ হওয়ার পরে, ওয়ার্কবেঞ্চটি এক স্তরের বেধে নেমে যাবে এবং তারপরে পাউডারের পরবর্তী স্তরটি পাড়া এবং গলে যাবে। একই সময়ে, নতুন গলিত স্তরটি আগের স্তরের সাথে ফিউজ হবে। এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয়, স্তর দ্বারা স্তর, এবং ত্রিমাত্রিক অংশগুলি সরাসরি গঠিত হয়।

EBDM প্রযুক্তির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি, উচ্চ শক্তির ব্যবহার, কম ভ্যাকুয়াম দূষণ, উপাদানগুলির কম অবশিষ্ট চাপ এবং কোন প্রতিফলনের সুবিধা রয়েছে। এটি সক্রিয়, অবাধ্য এবং ভঙ্গুর ধাতব পদার্থের সরাসরি গঠনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং মহাকাশ, বায়োমেডিকাল, স্বয়ংচালিত ছাঁচ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে এর ব্যাপক সম্ভাবনা রয়েছে।